一臺數(shù)控旋壓機(jī)的生產(chǎn)加工目標(biāo)與生產(chǎn)加工規(guī)定對其型號選擇與構(gòu)造關(guān)聯(lián)非常大。假如把各種各樣的商品都放到一臺數(shù)控旋壓機(jī)上生產(chǎn)加工，規(guī)定數(shù)控旋壓機(jī)是“全能”型的，理論上，這類生產(chǎn)加工范疇寬的數(shù)控旋壓機(jī)即便能夠設(shè)計方案和生產(chǎn)制造出去，通常會存有特性差、精密度低，成本增加和應(yīng)用麻煩等缺陷，尤其是大中型數(shù)控旋壓機(jī)產(chǎn)生的難題更為突顯。如果把中小型產(chǎn)品工件放到大中型數(shù)控旋壓機(jī)上生產(chǎn)加工，不但是“屈才”導(dǎo)致消耗，并且因?yàn)榫薮蟪林氐臋C(jī)器設(shè)備操縱、調(diào)節(jié)不靈敏，使加工精度減少，機(jī)器設(shè)備構(gòu)件容積大，會相互之間角逐室內(nèi)空間，使旋輪視角調(diào)整艱難，乃至生產(chǎn)加工出不來一些小路半球型零件，必須把數(shù)控旋壓機(jī)的一些構(gòu)件作大調(diào)節(jié)才行。比如說，生產(chǎn)加工水泥罐車的不銹鋼封頭的數(shù)控旋壓機(jī)，在生產(chǎn)加工燈蓋或是傳統(tǒng)樂器零件時，加工精度沒有中小型數(shù)控旋壓機(jī)的高精度，非常容易導(dǎo)致不合格率高的難題。

數(shù)控旋壓機(jī)的良好的柔韌性，高調(diào)節(jié)性和高加工精度一直是汽車制造商關(guān)注的焦點(diǎn)，并在1960年代開始進(jìn)入汽車零件生產(chǎn)領(lǐng)域。由于它的高成本以及不能令人滿意的系統(tǒng)功能和效率，所以尚未得到廣泛使用。數(shù)控旋壓機(jī)市場競爭加??；直到可以滿足每個用戶的需求為止，多元生產(chǎn)才能最大程度地滿足市場的多樣化需求，這成為汽車制造商追求的目標(biāo)，以數(shù)控旋壓機(jī)作為主體。柔性制造單元被廣泛使用。

數(shù)控旋壓機(jī)可實(shí)現(xiàn)高效率。當(dāng)前的國際水平是主軸轉(zhuǎn)速≤25000rpm，加速和減速≤2.5g，快速運(yùn)動≤160m / min。為了達(dá)到這個新水平，數(shù)控旋壓機(jī)的驅(qū)動，機(jī)械傳動，機(jī)械結(jié)構(gòu)和工具必須進(jìn)行很大的改進(jìn)。機(jī)床主軸必須使用電主軸。主軸承通常是陶瓷軸承。困難在于冷卻和潤滑，使用壽命通常為20,000h。該驅(qū)動器通常使用直線電機(jī)加直線導(dǎo)軌（也帶有靜壓導(dǎo)軌）。 90m / min，1g的機(jī)床還由具有大螺距雙滾珠絲杠預(yù)緊方案的雙伺服電機(jī)驅(qū)動。機(jī)械結(jié)構(gòu)通常采用框架箱結(jié)構(gòu)。該工具采用高硬度，高耐熱性的工具，工具手柄采用HSK反向手柄。

數(shù)控旋壓機(jī)生產(chǎn)加工的優(yōu)勢是機(jī)器設(shè)備和磨具都非常簡單(沒有專用型的數(shù)控旋壓機(jī)時能用數(shù)控車床替代)，除可成形如圓柱形、錐型、拋物面產(chǎn)生或其他各種各樣曲線圖組成的轉(zhuǎn)動離體，還可生產(chǎn)加工非常繁雜樣子的旋轉(zhuǎn)工件零部件。傳統(tǒng)式人工服務(wù)沖壓缺陷是產(chǎn)出率較低，勞動效率很大，較為適用研發(fā)和小大批量生產(chǎn)。歷經(jīng)數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展趨勢，新式數(shù)控旋壓早已特別適合大批的生產(chǎn)制造。

實(shí)際操作數(shù)控旋壓機(jī)，理應(yīng)十分了解急停按鈕開關(guān)的部位，便于在一切必須應(yīng)用它時，不必找尋就會按到它，在放置保險管以前，必須要將數(shù)控車床關(guān)閉電源。要有充足的工作中室內(nèi)空間，以防止風(fēng)險造成。水或油能使路面跑偏而導(dǎo)致風(fēng)險，以便避免出現(xiàn)意外事件，工作中路面應(yīng)維持清潔干躁。