旋壓設(shè)備成形技術(shù)是一種由主軸帶動被芯模和頂塊固定的毛坯旋轉(zhuǎn)再由旋輪進行軸向和徑向進給，靠芯模和旋輪的擠壓使毛坯發(fā)生局部連續(xù)性變形的塑性成形加工工藝過程。旋壓成形技術(shù)是回轉(zhuǎn)成形加工和塑性成型加工的結(jié)合體，集兩者的優(yōu)勢使其具有材料利用率高、成形快、產(chǎn)品表面質(zhì)量好、精度高、產(chǎn)品多樣等優(yōu)點。因此，不僅在航空、航天、兵器等金屬精密加工技術(shù)領(lǐng)域占有重要地位, 而且在石油化工、汽車制造、電子及輕工業(yè)等領(lǐng)域也得到了廣泛的應(yīng)用。

1.數(shù)控旋壓機的床身、主軸和傳動系統(tǒng)、旋輪架、尾座等每個部位具有很好的剛度，還具有較粗笨的作業(yè)臺、較粗大的導(dǎo)軌、壁部肥厚的承力支架與箱體等。 

2.旋輪架的橫向、縱向進給機構(gòu)多選用液壓傳動或機械與液壓聯(lián)合驅(qū)動，使其發(fā)生滿意的旋壓力，并能進行平衡的無級調(diào)速，滿意工藝要求。 

3.大多數(shù)數(shù)控旋壓機較多用一個旋輪，但輔助成形輪（翻邊輪、卷邊輪等）則為多個。強力數(shù)控旋壓機的旋輪或旋輪架數(shù)目多選用2到3個（通用型的為2個，筒形件旋壓機多為2到3個），并相對主軸軸線成對稱裝備，以平衡旋壓時的徑向力，減小主軸、芯模的彎曲撓度、偏擺和振蕩，為提高旋壓件的精度提供先決條件。這就相應(yīng)要求旋輪具有較高的橫向（如筒形件專用旋壓機）或縱向（如通用型數(shù)控旋壓機）同步進給精度?？墒?，對輕型強力數(shù)控旋壓機則選用一個旋輪。

4.主軸具有滿意的傳動扭矩和功率。依據(jù)具體工藝要求，滿意恒扭矩或恒功率調(diào)節(jié)。此外，好使主軸轉(zhuǎn)速和旋輪縱向進給速度為無級調(diào)速，一方面可滿意旋壓工藝用量的恣意選用要求；另一方面可實現(xiàn)旋壓過程中堅持芯模外表旋轉(zhuǎn)線速度和每轉(zhuǎn)進給量不變的可能性。

 　與我們中期的判斷相同，我們認(rèn)為數(shù)控旋壓機下半年尤其是四季度銷量正增長的持續(xù)性更強。從8月份的數(shù)據(jù)看，挖掘機的銷量增速已經(jīng)達到50%以上;裝載機已經(jīng)脫離了長達5個月的負增長，也恢復(fù)了正增長;只有推土機由于出口的大幅度萎縮，導(dǎo)致仍然是負增長。不僅僅是由于同比基數(shù)較小的因素，在經(jīng)濟基本面逐漸明朗、房地產(chǎn)新開工面積大幅增加的形勢下，數(shù)控旋壓機銷量正增長的持續(xù)性將更強。